सोल्डरिंग मशीन स्वत:

सोल्डरिंग मशीन स्वत:

रन मोड: मल्टी-एक्सिस ड्राइव मैनिपुलेटर और सॉफ्टवेयर कंट्रोल के एप्लिकेशन के माध्यम से, टांका लगाने वाला हेड सटीक स्थिति प्राप्त कर सकता है। यह उच्च परिशुद्धता संचालन सुनिश्चित करने के लिए निर्दिष्ट वेल्डिंग बिंदुओं के लिए सटीक आंदोलन को सक्षम करता है।

उत्पाद का परिचय

 

उपकरण विवरण

 

 

कार्य विधा
product-650-650

रन मोड

सॉफ्टवेयर कंट्रोल के तहत एक मल्टी -एक्सिस ड्राइव मैनिपुलेटर को नियोजित करके, टांका लगाने वाला सिर अत्यधिक सटीक स्थिति प्राप्त कर सकता है। यह उच्च -सटीक सोल्डरिंग संचालन की गारंटी देते हुए, निर्दिष्ट वेल्डिंग बिंदुओं पर सटीक रूप से स्थानांतरित कर सकता है।

Soldering head

टांका लगाने का तरीका

सोल्डरिंग आयरन उच्च -आवृत्ति एडी करंट के माध्यम से थर्मोस्टेटिक हीटिंग को अपनाता है। यह हीटिंग दृष्टिकोण स्थिर और कुशल गर्मी हस्तांतरण प्रदान करता है, जो मिलाप को तेजी से और समान रूप से इष्टतम पिघलने वाले तापमान तक पहुंचने में सक्षम बनाता है। नतीजतन, यह टांका लगाने की गुणवत्ता को काफी बढ़ाता है।

Tin feeder

काम के सिद्धांत

टांका लगाने वाला लोहा सुरक्षित रूप से मैनिपुलेटर पर लगाया जाता है। ऑपरेशन के दौरान, मैनिपुलेटर सटीक रूप से टांका लगाने वाले लोहे को नामित टांका लगाने वाले निर्देशांक के लिए नेविगेट करता है। टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर, एक स्वचालित सोल्डर वायर फीडिंग मैकेनिज्म सक्रिय होता है। उच्च तापमान के प्रभाव में, सोल्डर वायर पिघलता है और लक्ष्य घटक के साथ पिघलाता है, एक विश्वसनीय कनेक्शन बनाता है। यह पूरी प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित और अत्यधिक दोहराए जाने योग्य है, जो लगातार टांका लगाने के परिणामों को सुनिश्चित करती है और उत्पादन दक्षता को काफी हद तक बढ़ाती है।

विनिर्देश

 

नमूना

Tbt6441s -1 r

मशीन आकार

L973*W713*H878MM

वज़न 80 किग्रा

कार्य -सीमा

प्रत्येक रेल के लिए X300*Y400 मिमी*Z100 मिमी

अधिकतम उत्पाद आकार 250*400*80 मिमी

अधिकतम चलती गति

X, y 600-800 mm/s, z 400 मिमी/s

बार -बार सटीकता

± 0। 02 मिमी

कामकाज वल्टेज

AC220V/110V 50-60 Hz

हीटर शक्ति 150W/200W/300W
मूल्यांकित शक्ति 1। 0 kw

कामकाजी हवा का दबाव

{{0}}}। 4 से 0.8 MPa

अभियान विधि

मोटर + सिंक्रोनस बेल्ट + रैखिक गाइड

फ़ाइलें संग्रहण

लगभग 1000 फाइलें

क्रमादेश विधा

रोबोट नियंत्रक यंत्र

तापमान नियंत्रण सीमा

कमरे का तापमान -550 c डिग्री

तापमान सटीकता ± 2 डिग्री
अधिकतम भार 10 किग्रा

सोल्डरिंग हेड क्यूटी

1

काम का माहौल

-5 ~ 40 डिग्री, आर्द्रता 20%~ 95%

 

स्वचालित टांका लगाने वाली मशीन की आवश्यकता क्यों है

 

1। डबल - स्टेशन पूर्ण - स्वचालित वैकल्पिक ऑपरेशन मशीन निरंतर संचालन को सक्षम करता है। जबकि एक कार्यक्षेत्र पर उत्पादों को मिलाया जा रहा है, दूसरे कार्यक्षेत्र को लोड किया जा सकता है। यह सेटअप सुरक्षा, सुविधा, उच्च गति और उल्लेखनीय दक्षता प्रदान करता है।

2। एक दोहरी प्लेटफॉर्म डिज़ाइन की विशेषता, मशीन वैकल्पिक तरीके से संचालित होती है। श्रमिकों को केवल उत्पादों को लोड करने और उतारने की आवश्यकता होती है, जबकि मशीन स्वचालित रूप से टांका लगाने की प्रक्रिया को पूरा करती है। यह काफी श्रम की तीव्रता को कम करता है और उत्पादन दक्षता को अधिकतम करता है।

3। ऑपरेशन सरल है। डिस्प्ले स्क्रीन एक दृश्य तरीके से जानकारी प्रस्तुत करती है, जिससे ऑपरेटरों को जल्दी से संचालन और डिबगिंग प्रक्रियाओं को मास्टर करने की अनुमति मिलती है। नतीजतन, एक कार्यकर्ता एक साथ कई मशीनों का प्रबंधन कर सकता है।

4। सटीक तापमान और स्थिति नियंत्रण के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाएं, जो आसानी से समायोज्य हैं। यह लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले टांका लगाने के परिणाम सुनिश्चित करता है।

5। ग्राहकों के उत्पादों की टांका लगाने की आवश्यकताओं के आधार पर, हम पेशेवर और अनुकूलित टांका लगाने वाले लोहे की युक्तियों और जुड़नार की पेशकश करते हैं। एक उच्च -सटीक सोल्डरिंग स्टेशन के नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त, यह सेटअप टांका लगाने वाले लोहे के लिए एक चिकनी हीटिंग वक्र को सक्षम बनाता है और अधिक स्थिर टांका लगाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

 

 

मुख्य कार्य
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मल्टी-फंक्शन सोल्डरिंग मोड:हमारे टांका लगाने वाले समाधान में स्पॉट टांका लगाने, ड्रैग सोल्डरिंग, ऑटोमैटिक क्लीनिंग और मल्टी -एंगल टांका लगाने सहित कार्यों की एक व्यापक श्रेणी प्रदान की जाती है। ये विविध सोल्डरिंग मोड विभिन्न परिदृश्यों की अलग -अलग वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्पॉट टांका लगाना सटीक और व्यक्तिगत संयुक्त कनेक्शन बनाने के लिए एकदम सही है, जो अलग -अलग बिंदुओं के लिए उच्च स्तर की सटीकता सुनिश्चित करता है। दूसरी ओर, ड्रैग सोल्डरिंग, निरंतर वेल्डिंग लाइनों के लिए अनुकूलित है, वांछित पथ के साथ एक चिकनी और सुसंगत मिलाप आवेदन प्रदान करता है। मल्टी -एंगल सोल्डरिंग सुविधा अधिक लचीलेपन को सक्षम करती है, जिससे टांका लगाने की प्रक्रिया विभिन्न कोणों से जोड़ों तक पहुंचने की अनुमति देती है, जो विशेष रूप से जटिल या कठिन में उपयोगी है - क्षेत्रों तक पहुंचने के लिए। इसके अतिरिक्त, स्वचालित सफाई फ़ंक्शन टांका लगाने की प्रक्रिया की स्वच्छता को बनाए रखता है, दक्षता सुनिश्चित करता है और किसी भी दूषित पदार्थों को टांका लगाने की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकता है।

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उन्नत स्थिति और प्रोग्रामिंग सुविधाएँ:हमारी टांका लगाने की प्रणाली उपयोगी कार्यों के एक सूट से सुसज्जित है, जिसमें स्थिति अंशांकन, सोल्डरिंग डॉट सरणी, पैरामीटर कॉपी, स्वचालित स्थान और स्किप फ़ंक्शंस शामिल हैं।
स्थिति अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि सोल्डरिंग टूल को सटीक सोल्डरिंग के लिए एक ठोस नींव रखते हुए, ठीक से संरेखित किया जा सकता है। सोल्डरिंग डॉट सरणी फ़ंक्शन कई, समान रूप से - सोल्डर जोड़ों के निर्माण को सुव्यवस्थित करता है, जो जटिल टांका लगाने के संचालन में समय और प्रयास की बचत करता है। पैरामीटर कॉपी फ़ंक्शन के साथ, उपयोगकर्ता तेजी से विभिन्न टांका लगाने वाले कार्यों में सेटिंग्स को दोहरा सकते हैं, जो स्थिरता और दक्षता को बढ़ा सकते हैं।
स्वचालित स्थान सुविधा गारंटी देती है कि टांका लगाने वाला सिर सटीक रूप से निर्दिष्ट स्थिति तक पहुंच सकता है, मैनुअल त्रुटियों को समाप्त कर सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले टांका लगाने को सुनिश्चित कर सकता है। इस बीच, SKIP फ़ंक्शन टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान लचीलापन प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को आवश्यकतानुसार विशिष्ट बिंदुओं को बायपास करने की अनुमति मिलती है, जो क्षतिग्रस्त या पूर्व -सोल्डर्ड क्षेत्रों से निपटने के दौरान विशेष रूप से उपयोगी है।
ये कार्य टांका लगाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए मिलकर काम करते हैं, जिससे यह अधिक कुशल, सटीक और सोल्डरिंग जरूरतों की एक विस्तृत श्रृंखला के अनुकूल हो जाता है।

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अनुकूलन योग्य शिक्षण प्रोग्रामिंग:शिक्षण प्रोग्रामिंग ग्राहकों को उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार विविध मैनुअल सोल्डरिंग कार्यों को निष्पादित करने में सक्षम बनाता है। यह उपयोगकर्ता - अनुकूलन करने योग्य प्रोग्रामिंग कार्यक्षमता ऑपरेटरों को बेस्पोक सोल्डरिंग अनुक्रमों और सेट मापदंडों को डिजाइन करने की स्वतंत्रता प्रदान करता है। नतीजतन, वे प्रत्येक वर्कपीस की अनूठी आवश्यकताओं के लिए सोल्डरिंग प्रक्रिया को ठीक से अनुकूलित कर सकते हैं, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उच्च स्तर के अनुकूलन और इष्टतम टोलिंग परिणाम सुनिश्चित करते हैं।

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मुआवजे के लिए कार्यक्रम अंशांकन:कार्यक्रम अंशांकन वर्कपीस के अभिन्न समन्वय स्थिति के लिए मुआवजा करता है। ऐसा करने से, यह प्रभावी रूप से वर्कपीस की स्थिति या संरेखण में किसी भी असमानता को संबोधित करता है। यह सुनिश्चित करता है कि, वर्कपीस की स्थिति में मामूली बदलावों की परवाह किए बिना, टांका लगाने की प्रक्रिया अत्यधिक सटीक रहती है, लगातार और विश्वसनीय टांका लगाने वाले परिणाम प्रदान करती है।

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कुशल कार्यक्रम संशोधन:कार्यक्रम सम्मिलन और विलोपन सुविधाएँ रेंडर प्रोग्राम रिवीजन सीधी और स्विफ्ट को प्रस्तुत करती हैं। वे ऑपरेटरों को सोल्डरिंग प्रोग्राम को तुरंत संशोधित करने के लिए सशक्त बनाते हैं। यह निर्बाध - स्पॉट समायोजन पर सक्षम बनाता है, डिजाइन परिवर्तनों या उत्पादन संस्करणों के आसान आवास को सुनिश्चित करता है। इन कार्यों के साथ, टांका लगाने की प्रक्रिया को नई आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करना एक परेशानी बन जाता है - नि: शुल्क कार्य, समग्र उत्पादन लचीलापन और दक्षता को बढ़ाता है।

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बुद्धिमान मिलाप नियंत्रण:बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली मिलाप की सटीक वितरण सुनिश्चित करती है। ऑपरेटर सोल्डर एप्लिकेशन की गति, समय, तापमान और मात्रा को सटीक रूप से विनियमित कर सकते हैं। सोल्डर पर यह सावधानीपूर्वक नियंत्रण - संबंधित मापदंडों को विविध सामग्रियों और संयुक्त ज्यामिति के अनुसार प्रत्येक टांका लगाने के पहलू के अनुकूलन के लिए अनुमति देता है। नतीजतन, लगातार उच्च -गुणवत्ता वाले टांका लगाने के परिणामों की गारंटी दी जाती है, विभिन्न टांका लगाने वाले कार्यों की सटीक मांगों को पूरा करते हैं।

 

हमारा कारखाना

 

Tbeite Technology Limited एक उच्च तकनीक वाला उद्यम है जो अनुसंधान और विकास, उत्पादन और प्रदर्शन स्वचालित उपकरणों की बिक्री में माहिर है। कंपनी ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता और नवीन उत्पादों और सेवाओं की पेशकश करने के लिए समर्पित है। यह मुख्य रूप से स्वचालित स्क्रूड्राइवर्स, स्वचालित स्क्रू फीडरों, स्वचालित द्रव डिस्पेंसर, स्वचालित रिवेटर, टांका लगाने वाली मशीन और कुछ संबंधित स्वचालित उपकरणों पर ध्यान केंद्रित करता है।

 

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एनबी-सीई प्रमाणन

हमारी टांका लगाने वाली मशीन, स्क्रूड्राइवर मशीन, गोंद डिस्पेंसिंग मशीन, इसके असाधारण प्रदर्शन, विश्वसनीय गुणवत्ता, और डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए प्रसिद्ध है, जो अंतरराष्ट्रीय मानकों का कड़ाई से अनुपालन करते हैं, ने यूरोपीय संघ द्वारा मान्यता प्राप्त एनबी - सीई प्रमाणन को सफलतापूर्वक प्राप्त किया है। इस प्रमाणन की सख्ती से समीक्षा की जाती है और एक अधिसूचित निकाय (एनबी) द्वारा यूरोपीय संघ द्वारा निर्दिष्ट विशिष्ट योग्यता के साथ जारी की जाती है। यह सत्यापित करता है कि हमारी कंपनी के उपकरण बड़े पैमाने पर प्रासंगिक यूरोपीय संघ के निर्देशों और कई पहलुओं जैसे सुरक्षा, स्वास्थ्य और पर्यावरण संरक्षण में सामंजस्यपूर्ण मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
इस प्रमाणन को प्राप्त करना न केवल हमारी कंपनी के उपकरणों की गुणवत्ता के उच्च स्तर के समर्थन के रूप में कार्य करता है, बल्कि यूरोपीय संघ के बाजार और विश्व स्तर पर हमारी कंपनी के उत्पादों के व्यापक विस्तार के लिए एक ठोस आधार भी देता है। इसके अलावा, यह प्रभावी रूप से अंतर्राष्ट्रीय क्षेत्र में हमारे उत्पादों की प्रतिस्पर्धा को बढ़ाता है, जिससे हमें वैश्विक बाजार में बेहतर घुसने और पनपने में सक्षम बनाता है।

CE Certification

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